本文介紹的直發(fā)器方案開發(fā)的工作原理和器件。直發(fā)器是通過將電能轉(zhuǎn)換成熱能來工作，一部分熱能在低溫下傳遞到頭發(fā)上，并通過空氣輻射和對流消散，另一部分熱能被自身吸收；直發(fā)器也稱為電動夾板，通常稱為夾板。
        加熱元件MCH或PTC或直發(fā)器的加熱絲被電流加熱，并且被傳導(dǎo)到鋁板或陶瓷板以產(chǎn)生熱量。近年來，直發(fā)器在國內(nèi)已經(jīng)非常的流行了，并已發(fā)展成為個人護(hù)理必備產(chǎn)品，就像梳子一樣。相應(yīng)地，存在一種卷發(fā)棒，其使用加熱輥來循環(huán)加熱以改變頭發(fā)的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而在卷發(fā)過程中產(chǎn)生彎曲并保護(hù)頭發(fā)質(zhì)量。

它的加熱原理

        直發(fā)器通常使用加熱元件來提高工作表面的溫度，這會加快頭發(fā)的角蛋白的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而產(chǎn)生新的形狀。加熱元件通常使用正溫度系數(shù)熱敏電阻PTC（正溫度系數(shù)電阻）。 PTC具有獨有的電熱物理特性：在PTC元件上施加交流電壓加熱時，其電阻率在居里溫度以下非常低，當(dāng)電阻率在居里溫度以上突然增加時，電流下降到穩(wěn)定值自動控制溫度和恒溫功能。
        近年來，為了追求加熱速度和效率，也使用了加熱元件。加熱元件加熱后，熱量通過熱傳導(dǎo)傳遞到工作表面以完成燙發(fā)任務(wù)。
        直發(fā)器的工作表面通常使用陶瓷或鋁板。鋁板加熱很快，但對頭發(fā)的傷害比陶瓷板更大。

如何減少對頭發(fā)的傷害？

        影響燙發(fā)效果和頭發(fā)受損程度的因素有兩個。
        1、是燙發(fā)的加熱方法是否溫和均勻，直接影響燙發(fā)效果和頭發(fā)受損程度。

        2、燙發(fā)過程中溫度控制的準(zhǔn)確性也是影響燙發(fā)質(zhì)量和損壞的重要因素。直發(fā)器在燙發(fā)期間直接與潮濕的頭發(fā)接觸。

直發(fā)器

據(jù)不同的加熱元件，直發(fā)器可分為陶瓷加熱元件，PTC加熱元件和MCH加熱元件。
1、陶瓷加熱元件
        陶瓷加熱元件的優(yōu)點是環(huán)保和加熱速度快。通常，夾板的表面溫度可以在30到45秒內(nèi)達(dá)到200度。但是，由于陶瓷加熱元件是在高于1000度的高溫下燒結(jié)的，電路失控后其溫度將迅速超過300度，這將燒毀固定加熱板的塑料材料，導(dǎo)致加熱板脫落，可能會與用戶聯(lián)系并燒傷皮膚。
2、 PTC加熱元件

        PTC加熱元件也稱為PTC加熱器，它由PTC陶瓷加熱元件和鋁管組成。這種PTC加熱元件具有低熱阻和高熱交換效率的優(yōu)點。這是一種具有自動恒溫和省電功能的電加熱器。突出的特點在于安全性能。在任何情況下，電加熱管加熱器表面都不會出現(xiàn)“發(fā)紅”現(xiàn)象，這可能會導(dǎo)致灼傷，火災(zāi)和其他隱患。 PTC也在高溫下燒結(jié)，但是在燒結(jié)期間可以控制其表面的高溫度。

直發(fā)器

        絕緣材料的耐熱法則表明：溫度升高到一定溫度，會使絕緣材料迅速老化，縮短產(chǎn)品的使用壽命，并降低安全性能。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，短時間接觸的成型材料外表面的溫度上升不得超過60K。

        然而，由于直發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷，熱量易于聚集在工作表面的背面的外表面上。另外，大多數(shù)制造商的保溫棉或增加的保溫護(hù)套等導(dǎo)致短時間接觸時模制材料外表面的溫度升高遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)定，并且容易造成灼傷。用戶在正常工作期間。
        直發(fā)器的旋轉(zhuǎn)連接滑動觸點的溫升也容易超過標(biāo)準(zhǔn)，因為旋轉(zhuǎn)連接觸點的接觸面積太小或材料電阻太大，導(dǎo)致溫升超過65K 。近年來，直發(fā)器趨向于小型化。微型電熨斗的更緊湊的結(jié)構(gòu)大大提高了不合格品的升溫速度。
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